“建筑材料行業(yè)粉體物料輸送與計量工程技術中心” 順利通過考核評估
發(fā)布日期：2018-10-25 瀏覽次數(shù)：188
2018年10月21日上午，由中建材（合肥）機電工程技術有限公司建設的建材行業(yè)科技創(chuàng)新平臺 “建筑材料行業(yè)粉體物料輸送與計量工程技術研究中心”，順利通過了由中國建材聯(lián)合會組織的考核評估。
本次考核評估會評審組由建材行業(yè)5位知名專家季尚行、王玉敏、蔡玉良、徐明霞、張忠倫組成。中國建筑材料聯(lián)合會和合肥水泥研究設計院有限公司有關領導周清浩、潘東暉、包瑋、鄭青等出席會議。
評估會上，創(chuàng)新平臺管理代表從運行管理與創(chuàng)新機制、基礎建設與人才培養(yǎng)、科技成果與產業(yè)化、培訓交流與服務、存在問題及改進方向等五個方面，將中心自2013年11月11日成立以來四年多的運行情況，向與會專家和領導作了詳細匯報。
創(chuàng)新平臺主任、中建材（合肥）機電工程技術有限公司總經理周嘯對中心運行情況作了總結陳述，并對中心長遠發(fā)展做出規(guī)劃。他表示，在今后工作中，中心將搭建更加完善的人才培養(yǎng)體系與機制，加強開展理論研究工作，不斷拓展業(yè)務空間，以“品質、創(chuàng)新、誠信”推動品牌國際地位提升，逐步實現(xiàn)向綜合性服務平臺轉型，為“我國水泥裝備技術進步和科技創(chuàng)新，提升我國水泥粉體物料輸送與計量裝備的國際地位”做出更大貢獻。
專家組認真聽取了創(chuàng)新平臺運行情況匯報，審閱了相關材料，進行了實地考查，經質詢討論，形成考核評估意見如下：
1、中心運行四年以來累計投入科研經費4360萬元，新建綠色智能粉體散裝計量一體化模擬試驗系統(tǒng)、提升機智能驅動試驗系統(tǒng)、鋼絲膠帶檢測及深加工實驗線，完善電氣控制實驗室建設，新購和自主研發(fā)一批儀器設備；承擔安徽省科技攻關項目等11項；參加技術交流會10余次。
2、中心開展了日產萬噸級水泥熟料生產線窯尾鋼絲膠帶斗式提升機、超大輸送量鋼絲膠帶提升機、水泥輥壓機循環(huán)重載鋼絲膠帶斗式提升機、RDF專用斗式提升機、綠色智能水泥散裝計重一體化系統(tǒng)、組合式連續(xù)混料機、提升機智能驅動系統(tǒng)等11項關鍵技術研發(fā)工作，新技術轉化及新裝備開發(fā)272項（臺套）；獲得授權專利12件（其中發(fā)明專利2件）、軟件著作權2件；制定國家標準1項，修訂企業(yè)標準2項；完成科技成果鑒定2項，獲建材行業(yè)科技進步一等獎2項，安徽省科技進步二等獎、三等獎各1項，中國建材集團科技進步和技術革新三等獎各1項。
3、中心重視人才隊伍建設，建立了完善的管理制度。目前已形成28人的科技創(chuàng)新團隊，團隊及骨干成員榮獲“第三屆建材行業(yè)十大科技創(chuàng)新人物”、“第二代新型干法水泥技術與裝備創(chuàng)新研發(fā)突出貢獻先進個人”、“2017年度全國建材機械行業(yè)標準化工作先進集體”、“2017年度全國建材機械行業(yè)標準化先進工作者”等榮譽稱號。
4、中心管理制度健全，運行機制規(guī)范，強化產學研合作，促進核心技術優(yōu)化升級。在基礎研究和產品開發(fā)方面，與武漢理工大學、安徽大學、拉法基、海德堡、中聯(lián)、亞泥、海螺、冀東、華新等單位開展技術合作，進行技術交流30余次。接受武漢理工大學材料學院本科、研究生專業(yè)實習2批次。
5、中心研發(fā)成果廣泛用于建材、冶金、電力、化工等行業(yè)，產品出口40多個國家和地區(qū)，累計提供先進技術裝備975臺套，進口設備技術改造48臺套，技術服務1870廠次，專題技術培訓20余次（約600人次），累計實現(xiàn)銷售收入8.2億元。
本次考核評估會，與會專家和領導對中心成立四年來的工作予以了充分肯定，對中心為行業(yè)科技進步所做的貢獻給予高度評價，對中心今后的建設發(fā)展提出了重要指導意見。今后，中心將在中國建筑材料聯(lián)合會的指引和合肥院的大力支持下，以更加堅定的信心和更加堅實的步伐，努力向“國際化通用型粉體工程技術研究中心”目標邁進，為行業(yè)發(fā)展發(fā)揮技術作用，為國內外水泥及其它相關粉體企業(yè)提供系統(tǒng)集成服務。
圖一 考查現(xiàn)場
圖二 考核評估
圖三 參會人員合影
附：中心運行四年來取得的十一項創(chuàng)新成果
一、實現(xiàn)世界大規(guī)模萬噸水泥熟料生產線窯尾鋼絲膠帶提升機國產化，提升高度達144.6米。
二、成功研制世界大輸送能力鋼絲膠帶提升機，輸送量達1835m3/h（填充率75%）。
三、國內鋼絲膠帶提升機技術應用于水泥和生料輥壓機粉磨系統(tǒng)，同比板鏈提升機易損件使用壽命長，整機節(jié)能效果明顯。
四、 研發(fā)垃圾焚燒項目RDF（垃圾衍生燃料）專用鋼絲膠帶提升機，實現(xiàn)對容重0.2t/m=復雜輕質物料的高效穩(wěn)定輸送。
五、成功研制氧化鋁專用鋼絲膠帶提升機，有色冶金行業(yè)技改應用。
六、成功研制提升機智能驅動系統(tǒng),可以實現(xiàn)提升機安全變頻運行，對運行工況全面監(jiān)控和實時優(yōu)化，節(jié)電15~20%。
七、針對水泥磨、礦渣磨和余熱發(fā)電回灰混合料等高溫粉料工況，開發(fā)成功耐熱型提升機專用鋼絲膠帶，適用于正常130℃、瞬時150℃物料環(huán)境。
八、成功研制水泥散裝計量系統(tǒng)，打破傳統(tǒng)散裝工藝，首創(chuàng)水泥計重與散裝一體化技術，可實現(xiàn)水泥計量、裝車、出廠全過程智能化控制管理；控制準確度≤±1.0%。
九、成功研制小流量計量系統(tǒng)，可實現(xiàn)≤1t/h準確計量，控制準確度≤±1.0%。
十、完成耐溫型科氏力秤開發(fā)，適用于150~180℃窯灰或干排高溫電石渣計量。
十一、成功研制立式結構組合式連續(xù)混料機，混料迅速，混合均勻程度高，裝機功率僅為傳統(tǒng)臥式混料機的30%。
2018年10月21日上午，由中建材（合肥）機電工程技術有限公司建設的建材行業(yè)科技創(chuàng)新平臺 “建筑材料行業(yè)粉體物料輸送與計量工程技術研究中心”，順利通過了由中國建材聯(lián)合會組織的考核評估。
本次考核評估會評審組由建材行業(yè)5位知名專家季尚行、王玉敏、蔡玉良、徐明霞、張忠倫組成。中國建筑材料聯(lián)合會和合肥水泥研究設計院有限公司有關領導周清浩、潘東暉、包瑋、鄭青等出席會議。
評估會上，創(chuàng)新平臺管理代表從運行管理與創(chuàng)新機制、基礎建設與人才培養(yǎng)、科技成果與產業(yè)化、培訓交流與服務、存在問題及改進方向等五個方面，將中心自2013年11月11日成立以來四年多的運行情況，向與會專家和領導作了詳細匯報。
創(chuàng)新平臺主任、中建材（合肥）機電工程技術有限公司總經理周嘯對中心運行情況作了總結陳述，并對中心長遠發(fā)展做出規(guī)劃。他表示，在今后工作中，中心將搭建更加完善的人才培養(yǎng)體系與機制，加強開展理論研究工作，不斷拓展業(yè)務空間，以“品質、創(chuàng)新、誠信”推動品牌國際地位提升，逐步實現(xiàn)向綜合性服務平臺轉型，為“我國水泥裝備技術進步和科技創(chuàng)新，提升我國水泥粉體物料輸送與計量裝備的國際地位”做出更大貢獻。
專家組認真聽取了創(chuàng)新平臺運行情況匯報，審閱了相關材料，進行了實地考查，經質詢討論，形成考核評估意見如下：
1、中心運行四年以來累計投入科研經費4360萬元，新建綠色智能粉體散裝計量一體化模擬試驗系統(tǒng)、提升機智能驅動試驗系統(tǒng)、鋼絲膠帶檢測及深加工實驗線，完善電氣控制實驗室建設，新購和自主研發(fā)一批儀器設備；承擔安徽省科技攻關項目等11項；參加技術交流會10余次。
2、中心開展了日產萬噸級水泥熟料生產線窯尾鋼絲膠帶斗式提升機、超大輸送量鋼絲膠帶提升機、水泥輥壓機循環(huán)重載鋼絲膠帶斗式提升機、RDF專用斗式提升機、綠色智能水泥散裝計重一體化系統(tǒng)、組合式連續(xù)混料機、提升機智能驅動系統(tǒng)等11項關鍵技術研發(fā)工作，新技術轉化及新裝備開發(fā)272項（臺套）；獲得授權專利12件（其中發(fā)明專利2件）、軟件著作權2件；制定國家標準1項，修訂企業(yè)標準2項；完成科技成果鑒定2項，獲建材行業(yè)科技進步一等獎2項，安徽省科技進步二等獎、三等獎各1項，中國建材集團科技進步和技術革新三等獎各1項。
3、中心重視人才隊伍建設，建立了完善的管理制度。目前已形成28人的科技創(chuàng)新團隊，團隊及骨干成員榮獲“第三屆建材行業(yè)十大科技創(chuàng)新人物”、“第二代新型干法水泥技術與裝備創(chuàng)新研發(fā)突出貢獻先進個人”、“2017年度全國建材機械行業(yè)標準化工作先進集體”、“2017年度全國建材機械行業(yè)標準化先進工作者”等榮譽稱號。
4、中心管理制度健全，運行機制規(guī)范，強化產學研合作，促進核心技術優(yōu)化升級。在基礎研究和產品開發(fā)方面，與武漢理工大學、安徽大學、拉法基、海德堡、中聯(lián)、亞泥、海螺、冀東、華新等單位開展技術合作，進行技術交流30余次。接受武漢理工大學材料學院本科、研究生專業(yè)實習2批次。
5、中心研發(fā)成果廣泛用于建材、冶金、電力、化工等行業(yè)，產品出口40多個國家和地區(qū)，累計提供先進技術裝備975臺套，進口設備技術改造48臺套，技術服務1870廠次，專題技術培訓20余次（約600人次），累計實現(xiàn)銷售收入8.2億元。
本次考核評估會，與會專家和領導對中心成立四年來的工作予以了充分肯定，對中心為行業(yè)科技進步所做的貢獻給予高度評價，對中心今后的建設發(fā)展提出了重要指導意見。今后，中心將在中國建筑材料聯(lián)合會的指引和合肥院的大力支持下，以更加堅定的信心和更加堅實的步伐，努力向“國際化通用型粉體工程技術研究中心”目標邁進，為行業(yè)發(fā)展發(fā)揮技術作用，為國內外水泥及其它相關粉體企業(yè)提供系統(tǒng)集成服務。
圖一 考查現(xiàn)場
圖二 考核評估
圖三 參會人員合影
附：中心運行四年來取得的十一項創(chuàng)新成果
一、實現(xiàn)世界大規(guī)模萬噸水泥熟料生產線窯尾鋼絲膠帶提升機國產化，提升高度達144.6米。
二、成功研制世界大輸送能力鋼絲膠帶提升機，輸送量達1835m3/h（填充率75%）。
三、國內鋼絲膠帶提升機技術應用于水泥和生料輥壓機粉磨系統(tǒng)，同比板鏈提升機易損件使用壽命長，整機節(jié)能效果明顯。
四、 研發(fā)垃圾焚燒項目RDF（垃圾衍生燃料）專用鋼絲膠帶提升機，實現(xiàn)對容重0.2t/m=復雜輕質物料的高效穩(wěn)定輸送。
五、成功研制氧化鋁專用鋼絲膠帶提升機，有色冶金行業(yè)技改應用。
六、成功研制提升機智能驅動系統(tǒng),可以實現(xiàn)提升機安全變頻運行，對運行工況全面監(jiān)控和實時優(yōu)化，節(jié)電15~20%。
七、針對水泥磨、礦渣磨和余熱發(fā)電回灰混合料等高溫粉料工況，開發(fā)成功耐熱型提升機專用鋼絲膠帶，適用于正常130℃、瞬時150℃物料環(huán)境。
八、成功研制水泥散裝計量系統(tǒng)，打破傳統(tǒng)散裝工藝，首創(chuàng)水泥計重與散裝一體化技術，可實現(xiàn)水泥計量、裝車、出廠全過程智能化控制管理；控制準確度≤±1.0%。
九、成功研制小流量計量系統(tǒng)，可實現(xiàn)≤1t/h準確計量，控制準確度≤±1.0%。
十、完成耐溫型科氏力秤開發(fā)，適用于150~180℃窯灰或干排高溫電石渣計量。
十一、成功研制立式結構組合式連續(xù)混料機，混料迅速，混合均勻程度高，裝機功率僅為傳統(tǒng)臥式混料機的30%。
